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天然金剛石刀具傳統(tǒng)加工工藝

[ 發(fā)布日期：2013-12-26 09:06:10 ] 瀏覽人數(shù)： 4154
　　天然金剛石刀具是二戰(zhàn)后為滿足手表精密零件、光飾件以及首飾雕花等加工需要而發(fā)展起來(lái)的，其制造工藝起源于鉆石首飾的研磨拋光技術(shù)，它的發(fā)展帶來(lái)了手表及相關(guān)制造技術(shù)的重大變革。

　　鉆石首飾的研磨拋光工藝方法為：在鑄鐵研磨盤的上表面涂敷金剛石微粉與橄欖油混合而成的研磨膏，并使金剛石微粉鑲嵌在鑄鐵表面的微小孔隙中，固定于夾具滑板上的鉆石首飾靠夾具的自重壓在高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤上進(jìn)行研磨。

　　采用鉆石首飾加工方法研磨天然金剛石刀具時(shí)，需完成以下特殊工藝：1.刀刃處理及檢測(cè)：刀刃質(zhì)量將直接影響被加工零件質(zhì)量。2.定向：將刀具最劇烈磨損面置于金剛石最硬晶面上，使刀具使用壽命最長(zhǎng)。傳統(tǒng)的定向方法一般采用肉眼定向。3.裝卡：在切削過程中，天然金剛石刀具要承受來(lái)自各個(gè)方向的切削力，為保證連續(xù)、穩(wěn)定的切削，必須將金剛石刀具牢固安裝在刀桿上。

　　由于當(dāng)時(shí)尚未發(fā)明金剛石釬焊技術(shù)，因此只能采用機(jī)械http://www.stonebuy.com/machine/夾持。由于傳統(tǒng)的金剛石刀具加工方法工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低，因此直至今天仍用于金剛石刀具的粗加工。為進(jìn)一步完善金剛石刀具加工工藝，半個(gè)世紀(jì)以來(lái)科技人員對(duì)金剛石晶體的物理、化學(xué)性質(zhì)以及金剛石刀具研磨機(jī)理、刀刃形成機(jī)理、切削理論、釬焊技術(shù)、精密刃磨設(shè)備等課題進(jìn)行了大量研究，為天然金剛石刀具超精密加工技術(shù)的開發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，許多研究課題今天仍在繼續(xù)進(jìn)行。
 

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