[ 發(fā)布日期:2017-08-22 11:45:31 ] 瀏覽人數(shù): 3091
為利用花崗石廢料,先將其粉碎至一定粒度的顆粒。粉碎后顆粒按以下顆粒級配進(jìn)行組配:粒徑為1.2mm的取25%~30%,粒徑為2.5mm的取25%~30%、粒徑為5mm的取20%~30%,粒徑為10mm的取 25%~50%。組配時(shí)至少不能少于上述3種粒徑的顆粒。
2、水硬性膠凝材料
水硬性膠凝材料是作為一種無機(jī)固化劑使用,最好使用強(qiáng)度高、耐久性好、可有效固化花崗石顆粒的礦渣的水化特性,可制備致密的水化混合物。具體來講,若生產(chǎn)預(yù)制花崗石地坪塊,不僅要求所用膠凝材料具有耐候、耐酸、耐堿、耐磨等性能,且其硬度應(yīng)與花崗石碎粒保持一致。因?yàn)橛捕炔煌媒饎偸チ涎心r(shí),因其表面粗度存在差異,導(dǎo)致反射光不均,影響研磨后的光澤度,還引起表層顆粒部位與膠凝材料部位的磨損不均。為了獲得與天然花崗石相近的色調(diào),可在膠凝材料中添加適量的著色料。總之,膠凝材料按下列條件選用:在常溫養(yǎng)護(hù)下,強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度達(dá)70.0~10.0MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)9.MPa;抗凍融性好;耐磨性好;經(jīng)受各種化學(xué)品的侵蝕,顯示出良好的耐久性,且長期安定。水硬性膠凝材料與花崗石顆粒的重量比為1:2~3。
在一定尺寸的立式澆注模具內(nèi),按所需尺寸配置兩塊不銹鋼隔板,分隔3層,在中間層澆注形成預(yù)制花崗石表面層的含有廢花崗石顆粒的新澆混合料,在其余外兩層澆注形成底層的未含花崗石顆粒的新澆混合料,然后抽出兩塊隔板,干燥間化成型,水中養(yǎng)護(hù),脫模,用金剛石刀具由成型塊體中央處切割,再用磨模框內(nèi)也可設(shè)置幾個(gè)同一尺寸的模具,在各模具內(nèi)分別用兩個(gè)隔板分隔3層,這樣可一次性生產(chǎn)更多塊預(yù)制花崗石板。
實(shí)例1
1、混合料配比
水硬性膠凝材料 600kg
拌合水 1101
花崗石碎粒 1800kg
2、花崗石碎粒配比 %
粒徑5mm 50
粒徑2.5mm 25
粒徑1.2mm 25
將上述原料置于攪拌機(jī)中,均勻混合2min,再加入水和1%耐光劑(以用水量重量計(jì)),攪拌4min,拌成混合料,均勻注入模內(nèi),用振搗器搗實(shí),然后放入水中養(yǎng)護(hù)14d,脫模,研磨拋光,測抗壓強(qiáng)度、光澤度及硬度。
1、混合料配比
水硬性膠凝材料 800kg
拌合水 1291
花崗石碎粒 1600kg
2、花崗石碎粒配比利時(shí) %
粒徑1.2mm 25
粒徑2.5mm 25
粒徑5.0mm 25
粒徑10mm 25
將上述原料置于攪拌機(jī)中均勻混合2min,再加入水和0.1%消泡劑(以膠凝材料重量計(jì))均勻攪拌4min,拌成混合料,注入模內(nèi),用振搗器搗實(shí),然后水中養(yǎng)護(hù)14d,脫模,研磨拋光,測抗壓強(qiáng)度、光澤度及硬度。
四、結(jié)束語